在碳酸锂生产中,其液位的测量是非常重要的,准确的液位测量是安全生产,提高效率的重要保证。但是有一些比较复杂的工况,测量是非常具有难度的,今天我们结合某地碳酸锂洗涤槽的具体工况,分析它的测量难点以及解决方法。
有一些从业者知道,在碳酸锂的生产中,洗涤工序非常重要,但是却存在一些测量难点。洗涤槽下部为锥形结构,槽体采用双层桨叶搅拌,底部插入进水管和检修梯。运行时,罐内碳酸锂浆液粘稠,温度约90℃,有大量水蒸汽。因此,洗涤槽工作条件复杂,液位测量困难。洗涤槽为夹套蒸汽加热结构,储罐和蒸汽管道内装有温度变送器和电控阀。依靠DCS的PID调节,实现罐内恒温,利用液位测量值控制电控门全开状态。由于液位测量误差的影响,蒸汽电动调节阀在无料时没有关闭,导致粗碳酸锂在罐内壁严重结块。结块的碳酸锂堵塞管道,磨损泵叶轮,影响生产。洗涤槽中加入的洗涤水的量由液位值决定,洗涤槽液位误差大,导致产品质量不稳定。
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针对以上难点该企业定制了一款低频雷达液位计,150mm弹片 喇叭,带水冲洗口,解决了一些问题。首先解决了在极其复杂的工况下测量的液位值波动和误差问题,由于洗涤槽搅拌、检修梯、进水管为固定障碍物,利用仪器独有的假回波学习功能,消除了固定障碍物产生的假回波对实际测量值的影响,从而减少测量误差和液位值波动。然后是高温高浓度水蒸汽条件下的液位测量问题,洗涤槽温度90℃,水蒸汽浓度高,选用低频脉冲雷达对蒸汽泡沫具有良好的穿透性和抗干扰能力。另外是雷达液位计天线的挂料问题,由于碳酸锂浆料粘度较高,安装在强搅拌槽内的液位计天线容易结晶,结晶物不宜清洗,操作不当也会导致液位计天线损坏。为了解决这个问题,在制造雷达液位计时设置了清洗晶体的水冲洗孔,定期用热水冲洗天线上的晶体。最后是天线冷凝问题,因为高浓度的水蒸汽会聚结在天线上,屏蔽发射波,严重影响液位测量,而该雷达液位计采用防结露天线,那么这个问题就不存在了。经过观察,该雷达液位计测量正常准确且比较问题。
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我们阅读全文可以发现碳酸锂洗涤槽的情况比较复杂,集结了水蒸气,液体具有粘性,高温等情况,这种情况下普通的雷达位计并不能解决所有问题,这时候可以和厂家协商根据具体工况,特殊定制雷达液位计以满足复杂工况条件。