破碎机料位及限位测量丨HBRD雷达料位计

在矿山、建材、冶金等重工业领域，破碎机是物料初加工的核心枢纽，其连续稳定运行直接决定整条生产线的产能与效益。破碎机料位及限位的精准测控，是避免设备过载、空转与堵塞的关键，而破碎机料位计作为核心监测终端，更是实现自动化管控的基础。HBRD雷达料位计依托高频雷达技术与工业级设计，精准匹配破碎机高粉尘、高振动、物料落差大的复杂工况，成为破碎机料位计 选型中的标杆方案，可实现全过程参数监控与智能限位联动，助力企业构建安全、高效的破碎生产体系。

破碎机运行时，进料量波动易引发连锁故障：料位过高会导致破碎机腔体内物料拥堵，电机过载烧毁，甚至造成动颚、锥衬等核心部件断裂；料位过低则会出现空转，加剧设备磨损，同时降低破碎效率。因此，建立以破碎机料位计为核心的测控体系，实时捕捉料位动态并严格执行限位规则，是工业企业降本增效的核心举措。传统破碎机料位计 如阻旋式、重锤式，受物料冲击、粉尘粘附影响大，频繁出现误报、卡滞，无法适配破碎机的恶劣工况，逐渐被非接触式雷达料位计取代。

一、破碎机料位测量核心过程参数

为确保破碎机料位计精准运行，需结合破碎机工况明确核心过程参数，这是选型与调试的关键依据，直接决定测量精度与系统稳定性。

1.  测量类参数：量程需覆盖破碎机进料口至腔底，常规颚式破碎机量程0-10m，圆锥破碎机0-8m；测量精度 ≤±2mm，分辨率1mm，确保能捕捉料位细微变化；盲区≤0.2m，适配破碎机顶部安装的空间限制，避免近场测量盲区。

2.  环境类参数：过程温度-40℃250℃，适配破碎机工作时的腔体高温；过程压力-0.1MPa4MPa，满足密闭式破碎系统的压力要求；振动耐受 ≥10m/s²（10-150Hz），抵御破碎机工作时的高频振动干扰；粉尘等级适应高粉尘环境，要求破碎机料位计 天线具备抗粉尘粘附能力。

3.  控制类参数：限位阈值可灵活设定，高位限位通常为腔体有效容积的80%，低位限位为20%，触发后可联动给料机启停；响应时间 ≤1s，确保料位突变时快速反馈；输出信号支持4-20mA模拟量与RS485（ Modbus-RTU ）数字量，无缝接入PLC与DCS系统，实现PID 闭环控制。

4.  安全类参数：防爆等级需达到Exia IIC T6 Ga/Exd IIC T6 Gb，适配矿山、化工等防爆场景；防护等级≥IP67，防止粉尘、水汽侵入设备内部，延长破碎机料位计 使用寿命。

二、HBRD雷达料位计型号推荐（适配破碎机工况）

HBRD系列雷达料位计针对破碎机不同机型、物料特性与安装场景，推出多款专用型号，精准匹配各类破碎机料位计的应用需求，以下为核心推荐型号及适配场景：

型号1：HBRD903（26GHz高频固体专用型）

•  核心参数：测量量程0-70m，精度±2mm，盲区0.1m ；过程温度-40℃~250℃，波束角≤5°；输出4-20mA/HART/RS485 ，防爆等级Exd IIC T6 Gb。

•  适配场景：适用于颚式破碎机、圆锥破碎机的料位及限位测量，尤其适配铁矿石、花岗岩等大颗粒、高介电常数物料；波束角窄，可有效避开破碎机内部动颚、衬板等障碍物，在高粉尘环境下仍能稳定捕捉料位回波。

•  选型优势：固体专用算法，可自动过滤进料时的物料落差干扰，精准识别真实料位；万向法兰设计，便于调整天线角度，适配破碎机料面倾斜的工况。

型号2：HBRD905（26GHz中量程固体防爆型）

•  核心参数：测量量程0-30m，精度±3mm，盲区0.15m ；过程温度-40℃~250℃，防护等级IP67；支持PID 调节联动，可直接控制给料机变频运行。

•  适配场景：主打反击式破碎机、锤式破碎机，适配石灰石、煤、矿粉等中细颗粒物料；适合中小型破碎生产线，安装空间紧凑的场景。

•  选型优势：体积小巧，安装便捷，无需复杂支架；抗振动性能优异，在锤式破碎机高频冲击振动下，仍能保持测量稳定，是中小产能企业破碎机料位计的高性价比之选。

型号3：HBRD805（6GHz低频穿透型）

•  核心参数：测量量程0-20m，精度±10mm，过程压力-0.1~4MPa ；喇叭天线设计，穿透力强，防爆等级Exia IIC T6 Ga。

•  适配场景：专为高粉尘、低介电常数物料设计，适用于密闭式破碎机、粉煤破碎机的料位测量；可穿透浓密粉尘，避免粉尘覆盖天线导致的测量失效。

•  选型优势：低频雷达穿透力强，适配极端粉尘工况；双腔外壳设计，抗干扰能力强，适合复杂工业环境下的长期连续监测。

三、HBRD雷达料位计的核心优势

作为专业的破碎机料位计，HBRD系列产品在技术与设计上全面贴合破碎机工况，相较传统设备与普通雷达料位计，具备显著优势：

其一，非接触式测量，无磨损、无卡滞，彻底解决传统破碎机料位计受物料冲击、粘附的痛点，使用寿命延长5 倍以上；其二，智能算法加持，搭载自适应回波处理技术，可自动识别并过滤破碎机内部障碍物的虚假回波，确保料位数据真实可靠；其三，全流程适配，从过程参数匹配到型号选型，覆盖颚式、圆锥、反击式等各类破碎机，实现料位测量、限位预警、自动控制的一体化解决方案。

在工业智能化升级的浪潮下，破碎机料位计已从单纯的测量设备，升级为破碎生产线的“智能中枢” 。HBRD雷达料位计凭借精准的过程参数监控、丰富的型号选择与强大的工况适配能力，成为破碎机料位及限位测量的优选产品。无论是大型矿山的粗破环节，还是中小型建材企业的细破生产线，选择适配的HBRD破碎机料位计 ，都能有效优化生产流程，降低设备故障率，提升企业核心竞争力，助力工业生产向安全化、自动化、智能化迈进。